Esteira porta-cabos print-in-place
Uma esteira porta-cabos para um eixo de impressora 3D ou CNC que sai da placa já montada: nove elos laranja idênticos em pinos cônicos, com um suporte fixo e um suporte móvel cinza-chumbo que são parafusados com dois parafusos M3 cada. Aperte Curso e a ponta móvel vai e volta 150 mm enquanto a esteira rola pela curva em U, como num eixo de verdade. Um dente de batente em cada junta deixa cada elo dobrar só até o raio que você define e só para um lado, então o trecho de cima fica quase reto em vez de cair. As verificações provam que os elos nunca se tocam em repouso, que os pinos não saem, que os batentes seguram nos dois sentidos, que os cabos ficam livres dentro da esteira tanto retos quanto no U numa curva suave, e que cada uma das 457 posições de movimento fica livre.
Ask for the sizes you want to tweak, e.g. “make the width adjustable”.
Especificações no tamanho padrão
Medido na geração real em uma Bambu Lab A1 com pla. Cada número se atualiza ao vivo quando você arrasta um controle acima.
- Tamanho total
- 284 × 19 × 48 mm
- Peças
- 11
- Filamento
- 65 g
- Tempo de impressão
- 2 h 29 min
- Placas
- 1
- Suportes
- Não precisa
Verificações de engenharia
Os nomes das verificações e dos parâmetros vêm do motor de CAD e aparecem em inglês.
- Links never touch at rest0.4 mm joint gap at every pin, plate and stop face
- Pins are captureda link shifted 0.92 mm sideways or 0.70 mm along the pin hits its neighbour (2.65 / 83.20 mm³): the cone pins sit in the sockets between the cheeks and cannot pull out
- Bends freely to the bend angle30.2 degrees per joint gives a 50 mm bend radius at a 26.0 mm pitch (6.0 links per half turn)
- Stop at the bend angle4 degrees past the bend the tooth is into its pocket wall (3.22 mm³)
- Stays straight the other wayreverse bend stops within 2.25 degrees per joint (tooth on the straight stop)
- Upper run is self-supportinga 100 mm stick-out puts 0.98 N on each stop tooth (0.06 MPa shear; PLA allows 5.0); stop play lets the longest upper run (6 links) sag about 4.6 mm
- Pins take a hard tug30 N pull on the chain: 0.48 MPa shear in the two 6.3 mm cone pins (5.0 allowed across layers)
- Cables lie free in the chainoverlap 0.00 mm³ straight and 0.00 mm³ in the U at mid travel
- Cables bend gentlythe bundle bends at 52.6 mm in the U, at least 7.5 x the 5 mm lead (37.5 mm, chain-rated cable)
- Cables stay inroof slot 4.25 mm vs 5 mm leads: each lead presses in past the 50-degree lips and cannot fall out
- Travelmoving end runs 150 mm (of 150 wanted, 158 mm possible) with the U 119 mm tall
- Every body starts on the bedprinted standing up: every link and bracket rests on its -Y edge
- Bracket ears hold the chaina 30 N tug puts 7.4 N on the far M3 screws; 1.32 MPa in a 4 mm ear (16.7 allowed)
- Screws seat on the earsM3 heads (5.7 mm) land flat on 4 mm ears, clear of the gussets; 3.1 mm of ear outside each hole
- drag chain stays together after printingall 11 bodies are captive: none can be pulled out along any axis
- drag chain is held firmlyevery captive body is held by at least 0.8 mm (two perimeters)
- lead 1 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- lead 2 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- lead 3 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- M3 screws: fixed bracket goes in15 poses along its path clear of every part.
- M3 screws: moving bracket goes in15 poses along its path clear of every part.
- driver: fixed bracket screw goes in15 poses along its path clear of every part.
- driver: moving bracket screw goes in15 poses along its path clear of every part.
Medidas ajustáveis
| Parâmetro | Padrão | Faixa |
|---|---|---|
| Cable bundle width | 15 mm | 10–18 mm |
| Cable bundle height (cable diameter) | 5 mm | 3.5–6.5 mm |
| Bend radius (pin line) | 50 mm | 42–60 mm |
| Link count | 9 | 7–9 |
| Joint gap | 0.4 mm | 0.3–0.6 mm |
Lista de peças
| Peça | Qtd. | Tamanho (mm) | Filamento | Tempo |
|---|---|---|---|---|
| fixed bracket | 1 | 48 × 48 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 1 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 2 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 3 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 4 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 5 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 6 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 7 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 8 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 9 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| moving bracket | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 13 min |
Como fazer
- Ajuste a largura e a altura do feixe de cabos aos cabos que você passa (a altura é o diâmetro do cabo), depois o raio de curva que cabe no seu eixo.
- Escolha o número de elos: a verificação de curso diz até onde a ponta móvel consegue ir com essa quantidade de elos.
- Imprima a esteira inteira de uma vez, em pé na diagonal da mesa, depois dobre cada junta pela curva completa algumas vezes para soltar.
- Passe os cabos, parafuse o suporte fixo no chassi e o suporte móvel no carro com parafusos M3, e deixe a esteira rolar formando o U.
Dicas de impressão
- Imprima em PLA ou PETG com 3 paredes e sem suportes; a esteira fica de lado, então um brim ajuda os elos altos e estreitos a ficarem no lugar.
- Se a primeira impressão ficar dura, aumente a folga da junta em 0,05 mm; se chacoalhar, diminua. Imprima um ou dois elos primeiro para testar a sua impressora.
Perguntas frequentes
A esteira vai cair quando ficar para fora?
Só um pouco: cada junta pode dobrar para trás uns 2 graus antes de o dente segurar, então um trecho de cima de 150 mm preso nas duas pontas cai mais ou menos 5 mm. Trechos mais longos sem apoio precisam de uma bandeja de suporte.
Como os cabos entram?
Passe por uma ponta antes de colocar os conectores, ou force cada cabo pela fenda do teto. A fenda é mais estreita que o cabo, então depois que entra ele fica.
Que raio de curva eu escolho?
Use o raio de curva para o qual os seus cabos são especificados; cabos próprios para esteira costumam pedir 7,5 vezes o diâmetro ou mais, e a verificação de curva do cabo avisa quando você está abaixo disso.
Precisa de uma forma que não está no catálogo? Descreva com suas palavras usando texto para CAD
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