Chaîne porte-câbles print-in-place
Une chaîne porte-câbles pour un axe d’imprimante 3D ou de CNC qui sort du plateau déjà assemblée : neuf maillons orange identiques sur des axes coniques, avec un support fixe et un support mobile anthracite qui se vissent avec deux vis M3 chacun. Appuyez sur Course et l’extrémité mobile fait 150 mm d’aller-retour pendant que la chaîne roule dans sa boucle en U, comme sur un vrai axe. Une dent de butée à chaque articulation laisse chaque maillon se plier seulement jusqu’au rayon réglé et dans un seul sens, donc le brin supérieur reste presque droit au lieu de s’affaisser. Les vérifications prouvent que les maillons ne se touchent jamais au repos, que les axes ne peuvent pas sortir, que les butées agissent dans les deux sens, que les câbles restent libres dans la chaîne, droits comme dans le U avec une courbe douce, et que chacune des 457 positions du mouvement est dégagée.
Ask for the sizes you want to tweak, e.g. “make the width adjustable”.
Caractéristiques à la taille par défaut
Mesuré sur la génération réelle, sur une Bambu Lab A1 en pla. Chaque chiffre se met à jour en direct quand vous bougez un curseur plus haut.
- Encombrement
- 284 × 19 × 48 mm
- Pièces
- 11
- Filament
- 65 g
- Temps d’impression
- 2 h 29 min
- Plateaux
- 1
- Supports
- Aucun
Vérifications d’ingénierie
Les noms des vérifications et des paramètres viennent du moteur de CAO et sont affichés en anglais.
- Links never touch at rest0.4 mm joint gap at every pin, plate and stop face
- Pins are captureda link shifted 0.92 mm sideways or 0.70 mm along the pin hits its neighbour (2.65 / 83.20 mm³): the cone pins sit in the sockets between the cheeks and cannot pull out
- Bends freely to the bend angle30.2 degrees per joint gives a 50 mm bend radius at a 26.0 mm pitch (6.0 links per half turn)
- Stop at the bend angle4 degrees past the bend the tooth is into its pocket wall (3.22 mm³)
- Stays straight the other wayreverse bend stops within 2.25 degrees per joint (tooth on the straight stop)
- Upper run is self-supportinga 100 mm stick-out puts 0.98 N on each stop tooth (0.06 MPa shear; PLA allows 5.0); stop play lets the longest upper run (6 links) sag about 4.6 mm
- Pins take a hard tug30 N pull on the chain: 0.48 MPa shear in the two 6.3 mm cone pins (5.0 allowed across layers)
- Cables lie free in the chainoverlap 0.00 mm³ straight and 0.00 mm³ in the U at mid travel
- Cables bend gentlythe bundle bends at 52.6 mm in the U, at least 7.5 x the 5 mm lead (37.5 mm, chain-rated cable)
- Cables stay inroof slot 4.25 mm vs 5 mm leads: each lead presses in past the 50-degree lips and cannot fall out
- Travelmoving end runs 150 mm (of 150 wanted, 158 mm possible) with the U 119 mm tall
- Every body starts on the bedprinted standing up: every link and bracket rests on its -Y edge
- Bracket ears hold the chaina 30 N tug puts 7.4 N on the far M3 screws; 1.32 MPa in a 4 mm ear (16.7 allowed)
- Screws seat on the earsM3 heads (5.7 mm) land flat on 4 mm ears, clear of the gussets; 3.1 mm of ear outside each hole
- drag chain stays together after printingall 11 bodies are captive: none can be pulled out along any axis
- drag chain is held firmlyevery captive body is held by at least 0.8 mm (two perimeters)
- lead 1 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- lead 2 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- lead 3 (5 mm) goes in166 poses along its path clear of every part.
- M3 screws: fixed bracket goes in15 poses along its path clear of every part.
- M3 screws: moving bracket goes in15 poses along its path clear of every part.
- driver: fixed bracket screw goes in15 poses along its path clear of every part.
- driver: moving bracket screw goes in15 poses along its path clear of every part.
Dimensions réglables
| Paramètre | Par défaut | Plage |
|---|---|---|
| Cable bundle width | 15 mm | 10–18 mm |
| Cable bundle height (cable diameter) | 5 mm | 3.5–6.5 mm |
| Bend radius (pin line) | 50 mm | 42–60 mm |
| Link count | 9 | 7–9 |
| Joint gap | 0.4 mm | 0.3–0.6 mm |
Liste des pièces
| Pièce | Qté | Taille (mm) | Filament | Durée |
|---|---|---|---|---|
| fixed bracket | 1 | 48 × 48 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 1 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 2 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 3 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 4 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 5 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 6 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 7 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 8 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| link 9 | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 14 min |
| moving bracket | 1 | 52 × 52 × 19 | 6 g | 13 min |
Comment la réaliser
- Réglez la largeur et la hauteur du faisceau selon les câbles que vous passez (la hauteur est le diamètre du câble), puis le rayon de courbure que votre axe permet.
- Choisissez le nombre de maillons : la vérification de course indique jusqu’où l’extrémité mobile peut aller avec ce nombre.
- Imprimez toute la chaîne en une fois, debout sur la diagonale du plateau, puis pliez chaque articulation sur toute sa courbe quelques fois pour la libérer.
- Passez les câbles, vissez le support fixe sur le châssis et le support mobile sur le chariot avec des vis M3, puis laissez la chaîne retomber en U.
Conseils d’impression
- Imprimez en PLA ou PETG avec 3 parois et sans supports ; la chaîne est posée sur la tranche, donc une bordure (brim) aide les maillons hauts et étroits à rester en place.
- Si la première impression est dure, augmentez le jeu d’articulation de 0,05 mm ; si elle claque, réduisez-le. Imprimez d’abord un ou deux maillons pour tester votre imprimante.
FAQ
La chaîne va-t-elle s’affaisser en porte-à-faux ?
Juste un peu : chaque articulation peut se plier en arrière d’environ 2 degrés avant que sa dent l’arrête, donc un brin supérieur de 150 mm tenu aux deux bouts descend d’environ 5 mm. Les brins plus longs sans appui demandent un chemin de câbles.
Comment met-on les câbles ?
Enfilez-les par un bout avant de monter les connecteurs, ou forcez chaque câble par la fente du toit. La fente est plus étroite que le câble, donc une fois dedans il y reste.
Quel rayon de courbure choisir ?
Prenez le rayon de courbure prévu pour vos câbles ; les câbles pour chaîne demandent en général 7,5 fois leur diamètre ou plus, et la vérification de courbure du câble vous prévient quand vous êtes en dessous.
Besoin d’une forme qui n’est pas dans le catalogue ? Décrivez-la avec vos mots grâce au texte vers CAO
Comments