Boîte à outils print-in-place pour vos outils d’impression 3D

Une boîte à outils cannelée qui sort du plateau déjà assemblée : la base s’imprime debout et le couvercle à l’envers derrière elle, sur une charnière à axe et nœud, donc rien à coller ni à visser. Un loquet orange pivote sur son propre axe au pied de la boîte, accroche un ergot du couvercle et clipse deux languettes souples dans les joues du couvercle, et une poignée repose à fleur sur le dessus du couvercle, sur ses propres axes, et se relève pour le transport. Un plateau amovible séparé range les aiguilles de buse et les clés Allen au-dessus de la pince coupante et du grattoir. Les vérifications prouvent que chaque corps imprimé est libre avec un jeu de fonctionnement, que les deux mouvements (fermer et verrouiller, puis relever la poignée) restent libres à chaque position échantillonnée, que les outils tiennent couvercle fermé, que le clipsage des languettes reste sous un quart de l’allongement à la rupture du PLA et que le loquet, la charnière et la poignée portent la boîte pleine avec un à-coup.

Boîte à outils print-in-place : modèle imprimable en 3D, 200 × 246 × 60 mm
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Caractéristiques à la taille par défaut

Mesuré sur la génération réelle, sur une Bambu Lab A1 en pla. Chaque chiffre se met à jour en direct quand vous bougez un curseur plus haut.

Encombrement
200 × 246 × 60 mm
Pièces
5
Filament
225 g
Temps d’impression
5 h 28 min
Plateaux
2
Supports
Aucun

Vérifications d’ingénierie

Les noms des vérifications et des paramètres viennent du moteur de CAO et sont affichés en anglais.

  • Printed-in-place bodies stand freetotal overlap 0.000 mm³ between base, open lid, latch and handle as printed
  • Open lid lands on the bedlid outer face at z = 0.00 mm, handle flush in its slot
  • Closed lid seats on the rim0.3 mm above the rim when shut; hinge and latch cheeks locate it; overlap 0.000 mm³
  • Hinge knuckle wall1.90 mm around a 4.4 mm pin, 0.4 mm radial gap, 0.4 mm axial gaps
  • Latch sits clear when shutoverlap 0.000 mm³ with the closed lid
  • Hook holds the lid downlip land bears on the lug over 2.0 mm; lifting the lid 1 mm runs the lug into the lip (11 mm³)
  • Snap tines flex safely0.75 % peak strain at 0.5 mm flex (20 mm tine, 4.0 mm wide); PLA breaks at 4 %, kept under a quarter for repeated snaps
  • Snap feel24 N squeeze to pass the cheeks (both tines): a deliberate thumb push
  • Latch lip carries the base0.7 MPa bending at the lip root, 7 N (half of 0.67 kg, x2 for a bump); PLA allows 16.7
  • Latch pivot pin0.2 MPa shear, 0.1 MPa bearing on the 4.4 mm pin
  • Hinge pin0.1 MPa shear, 0.0 MPa bearing per lid knuckle
  • Handle grip carries the box5.5 MPa at mid-grip for 0.75 kg x2; printed flat so it bends along the layers; allows 16.7
  • Handle pivots0.8 MPa shear, 0.5 MPa bearing on each 3.5 mm pin
  • Fits: flush cuttersoverlap 0.00 mm³ with base, tray and the closed lid
  • Fits: scraperoverlap 0.00 mm³ with base, tray and the closed lid
  • Fits: nozzle needle caseoverlap 0.00 mm³ with base, tray and the closed lid
  • Fits: hex keysoverlap 0.00 mm³ with base, tray and the closed lid
  • A hand fits under the raised handle85 x 30 mm grip envelope between the arms, 31.5 mm clear under the grip, 101 mm between the arms
  • Handle swings clear of the lidworst overlap 0.000 mm³ over 0-90 degrees about its pins (0.5 mm slot gap, 0.4 mm pin gap)
  • Fits the A1 bed in one print200 x 246 mm printed open (256 mm bed)
  • Latch detent is real and clearsswung out 30 deg it clears the closing lid; back at 6 deg the bumps just meet the cheeks (0.00 mm³); at 2.5 deg the rigid bumps overlap the cheeks by 1.6 mm³, the 0.5 mm the tines must flex to snap home
  • toolbox stays together after printingall 4 bodies are captive: none can be pulled out along any axis
  • toolbox is held firmlyevery captive body is held by at least 0.8 mm (two perimeters)
  • flush cutters goes in40 poses along its path clear of every part.
  • scraper goes in63 poses along its path clear of every part.
  • nozzle needle case goes in30 poses along its path clear of every part.
  • hex keys goes in30 poses along its path clear of every part.

Dimensions réglables

ParamètrePar défautPlage
Length200 mm170–240 mm
Depth (front to back)108 mm90–110 mm
Closed height70 mm56–85 mm
Hinge radial gap0.4 mm0.3–0.6 mm
Wall2.4 mm1.8–3.2 mm
Lift-out trayouioui / non

Liste des pièces

PièceQtéTaille (mm)FilamentDurée
base1200 × 129 × 49109 g2 h 30 min
lid1200 × 126 × 4072 g1 h 41 min
latch126 × 11 × 603 g14 min
handle1119 × 49 × 87 g14 min
tray1192 × 49 × 1633 g49 min

Comment la réaliser

  1. Réglez la longueur, la profondeur et la hauteur selon votre kit d’outils ; les valeurs par défaut accueillent une pince coupante de 125 mm, un grattoir de 150 mm, un étui à aiguilles et un jeu de clés Allen.
  2. Imprimez la boîte en un seul objet exactement comme elle est placée (base debout, couvercle face en bas derrière), en PLA ou PETG, sans supports. Imprimez le plateau à part.
  3. Libérez-la : tournez doucement le couvercle et le loquet à la main jusqu’à ce qu’ils bougent facilement, puis sortez la poignée de sa fente.
  4. Fermez le couvercle, relevez le loquet et poussez son sommet jusqu’à ce que les languettes s’enclenchent dans les joues ; relevez la poignée pour la porter.

Conseils d’impression

  • Imprimez d’abord le test de jeu de charnière si votre imprimante chauffe fort ou écrase la première couche : passez le jeu radial de charnière à 0,5 mm si les pièces fusionnent.
  • Désactivez les astuces de compensation du pied d’éléphant qui fusionnent les couches près du plateau ; le nœud du loquet et la poignée démarrent dès la première couche.
  • Le PETG donne aux languettes du loquet une plus longue durée de vie que le PLA ; le PLA convient pour un usage occasionnel.

FAQ

Faut-il des vis ou de la colle ?

Non. La charnière, le loquet et la poignée s’impriment sur leurs propres axes, déjà assemblés. Seul le plateau est une pièce séparée, et il se pose simplement dedans.

Le loquet tient-il si je la porte par la poignée ?

En la portant, la base est suspendue à la charnière et à la lèvre du loquet ; les vérifications donnent de larges marges pour environ 0,7 kg avec un à-coup. Le clic des languettes est un cran au toucher qui garde le loquet fermé, alors testez-le une fois avec vos outils dedans.

Et si le couvercle ou le loquet reste collé après l’impression ?

Faites-le jouer lentement d’avant en arrière. S’il reste soudé, réimprimez avec un jeu de charnière un peu plus grand ; tous les jeux découlent de ce curseur.

Besoin d’une forme qui n’est pas dans le catalogue ? Décrivez-la avec vos mots grâce au texte vers CAO

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